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Caso de venta - Sucursal ISTC Kirguistán Generador LNS10A LN2 Soporte en línea para instalación y puesta en marcha
Caso de venta - Sucursal ISTC Kirguistán Generador LNS10A LN2 Soporte en línea para instalación y puesta en marcha
En noviembre de 2025, entregamos un generador de nitrógeno líquido LNS10A al Centro Internacional de Ciencia y Tecnología (oficina de Kirguistán). El cliente solicitó la semana pasada asesoramiento remoto para la instalación y soporte operativo. Este caso práctico documenta todo el proceso de servicio técnico, desde la instalación y puesta en marcha del equipo hasta su funcionamiento estable.
Fondo
A finales de noviembre de 2025, entregamos un generador de nitrógeno líquido LNS10A a la sucursal del Centro Internacional de Ciencia y Tecnología en Kirguistán. La semana pasada, los usuarios finales nos contactaron para solicitarnos asistencia remota para la instalación y operación.
Proceso de diagnóstico y resolución de problemas
1. Se suponía que el proceso de instalación sería muy sencillo, pero surgió un pequeño problema debido al transporte terrestre de larga distancia.
El personal observó que la tubería de entrada de agua del enfriador integrado estaba suelta, lo que causaba problemas durante el llenado. Al examinar las imágenes, descubrimos que, debido al transporte terrestre de larga distancia (más de 5300 kilómetros, incluyendo transbordo), el trayecto probablemente fue accidentado, lo que provocó que la tubería de agua se desprendiera de la entrada del enfriador.
Siguiendo las instrucciones, el personal reinsertó manualmente la tubería en la entrada y se resolvió el problema.
2. El cliente conectó el enchufe, pero notó que la unidad crioenfriadora mostraba el mensaje "Deslizar" durante el funcionamiento, lo que impedía la licuefacción del nitrógeno.
Inicialmente, sospechamos que el transporte a larga distancia había provocado que los conectores del crioenfriador se aflojaran, pero las fotos enviadas por el personal in situ no mostraron problemas, y la fuente de alimentación y el cableado del PLC también estaban bien sujetos. Tras la resolución de problemas por parte del personal in situ y nuestra guía de monitoreo remoto, finalmente se descubrió que el equipo no podía funcionar con normalidad debido a que se pulsó accidentalmente el botón de "Parada de Emergencia".
Después de que el personal restableció el botón de "Parada de emergencia", la máquina mostró inmediatamente que estaba funcionando correctamente.
Monitoreo y Orientación del Proceso de Licuefacción
1. Fase de Operación Inicial:
El segundo día después de que el equipo comenzó a funcionar, el personal envió imágenes que mostraban que la temperatura de funcionamiento del crioenfriador había alcanzado la temperatura de licuefacción de nitrógeno (-189 ℃), pero la pantalla del nivel de líquido aún mostraba 0.
Dado que era la primera vez que se ponía en marcha el generador de nitrógeno líquido, tarda un tiempo en bajar la temperatura del matraz Dewar a la de licuefacción. Además, dado que el indicador de nivel de líquido no llega al fondo del matraz Dewar, incluso con una pequeña cantidad de nitrógeno líquido en su interior, no puede mostrar el nivel correcto. Por lo tanto, le indicamos al cliente que continuara utilizando el equipo.
2. Fase de funcionamiento estable:
En la mañana del tercer día, el equipo había estado funcionando continuamente durante 48 horas. El indicador de nivel de líquido indicaba que el nitrógeno líquido en el vaso Dewar había alcanzado el 44,3 %, y la producción instantánea de nitrógeno líquido era de 0,49 litros/hora. Esto equivale a una producción de nitrógeno líquido de 11,76 litros/día. El cliente decidió mantener el equipo en funcionamiento hasta que el nivel de líquido alcanzara el 85 %, el nivel de parada automática.
Dispensación y retroalimentación de nitrógeno líquido
1. Dispensación de nitrógeno líquido
El lunes, contactamos al cliente para verificar el estado de funcionamiento de la máquina. La pantalla mostraba un nivel de líquido del 80,4 % y una temperatura del enfriador de -36 °C. El equipo había entrado en modo de espera automático para ahorrar energía. Tras la inspección, comprobamos que el equipo funcionaba con normalidad, con buena eficiencia de licuefacción y un nivel de líquido alto, lo que indicaba una baja evaporación de nitrógeno líquido durante el modo de espera. Tras la comunicación, el cliente decidió drenar todo el nitrógeno líquido. Recordamos al personal que usara equipo de protección y abriera la válvula de cierre lentamente.
Se adjunta un breve vídeo del proceso de drenaje de nitrógeno líquido grabado en las instalaciones del cliente.
2. Comentarios de los clientes
Durante nuestra comunicación, supimos que el nitrógeno líquido producido por esta unidad LNS10A se utiliza para el mantenimiento del detector de rayos gamma del centro, con un consumo semanal de 15 a 25 litros de nitrógeno líquido. El equipo cumple plenamente con los requisitos de nitrógeno líquido del instrumento, y el cliente está muy satisfecho con él.
Resumen
Este servicio posventa superó múltiples desafíos, la distancia transfronteriza, las barreras del idioma y los diagnósticos remotos, demostrando que nuestros productos pueden operar de manera confiable en el extranjero y satisfacer las necesidades de los usuarios en cuanto a la producción de nitrógeno líquido en el sitio.
1. Capacidad de respuesta rápida: diagnóstico de problemas en tiempo real a través de múltiples canales, incluidos idiomas, imágenes y videos.
2. Orientación sobre conocimientos profesionales: explicar con precisión las características del equipo y abordar las inquietudes del cliente.
3. Resolución eficiente de problemas: todos los problemas principales se identificaron y resolvieron en una hora.
4. Capacitación integral del cliente: garantizar que los usuarios finales comprendan los principios del equipo y los procedimientos operativos de seguridad.
Perspectivas del estudio de caso
1. Para el transporte a larga distancia, es necesario reforzar la longitud y la sujeción de la manguera de entrada del enfriador. Esta actualización ya se ha implementado en los nuevos modelos.
2. Las instrucciones de puesta en marcha inicial deben proporcionar una explicación más detallada de las características temporales del proceso de licuefacción.
3. Las herramientas de soporte remoto se pueden optimizar aún más para mejorar la eficiencia del diagnóstico.
4. El botón de parada de emergencia necesita una carcasa protectora para evitar su activación accidental.
Este caso demuestra plenamente el rendimiento confiable del generador de nitrógeno líquido LNS10A después de condiciones de transporte complejas, así como las capacidades profesionales de los servicios técnicos remotos de nuestra empresa, brindando una valiosa experiencia para el futuro servicio posventa internacional.
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